|
Day 1
Session 1 – Directions & Dilemmas
This positioning session will take a look at the evolution of the supply chain planning function (and associated IT systems), and discuss some key concepts necessary for its success. A strong emphasis will be placed on data integrity, accuracy and the implications of constantly changing customer expectations. With today’s best practice being tomorrows average service, the need to become more responsive by closing the lead-time gap (improving the company’s P:D Ratio) is a prerequisite for survival and growth.
• Life cycle considerations
• Demand amplification (The Bullwhip Effect)
• Conflicting measures which possibly drive inappropriate actions
• Supply chain risk and vulnerability (including a case study of how two competing companies approached a supply disruption – one with success and the other with disastrous consequences)
• Failure to capture the voice of the customer – a short case to illustrate how a company’s internal Lean team discovered how a particular product line was viewed differently by the end consumer
• Inventory comparison – the traditional view and the new paradigm
Session 2 – Supply Chain Strategies
As the previous session suggests, innovative approaches soon become the norm, therefore studying how the best supply chains are operated (and discussing potential pitfalls) will arm you with some thought-provoking questions to explore regarding your own future supply chain strategy on returning to your organisation. Assisted by a number of interesting casestudies, various strategies will be discussed with the results you achieved and any trade-offs which are necessary for execution. Whilst there is no one size fits all answer, you will see valuable synergies from specific approaches within these overall strategies which can be applied. Topics discussed during this session include Reverse logistics, co-makership, factory gate pricing, the ‘efficient supply chain vs. responsive supply chain’ with the 7-Eleven Japan replenishment model studied as an example of excellence. Automotive JIT delivery examples will be cited including the potential vulnerabilities which could result within a Lean pull network – especially when a ‘single sourcing’ strategy is followed.
Session 3 – Forecasting Demand
The session will focus on the bigger picture surrounding the data and communication forecasting process where accuracy improvement gains will more likely result. A number of brief case studies will be presented to highlight specific points including a company which must stock to a worst case demand spike, a company who fell foul of external events which resulted in a huge write off, examples of incorrect interpretation of data appearing to exaggerate true demand, etc.
• Leading indicators, demographics, and causal events
• Qualitative methods and Quantitative / Time Series models
• Dangers of choosing an incorrect model
• Changing the models used during the product life cycle
Session 4 – Collaboration to improve the Demand Management process
This session considers the wider activities associated with fulfilling customer requirements. Implementing S&OP (Sales & Operations Planning) reaps major rewards for the enterprise itself when the process is refined and adhered to. This will be discussed along with multi enterprise methods such as CPFR and Integrated Supply Chain Networks where both SRM and CRM are in position. A case study will look at an international textile / fashion company who transformed its previously poor performing supply chain after selecting the correct partner to embark upon a strategic alliance.
Session 5 - A view of inventory from the TOC (Theory of Constraints) perspective
The work of E. Goldratt will be familiar to many manufacturers who have been faced with bottlenecks within their processes. The performance measures used within the TOC approach (Inventory, Operational Expenses, & Throughput) are discussed with a particular emphasis on the Inventory portion and its effect on profit.
Day 2
Session 6 – Getting the basics right (i) - Inventory Planning & Replenishment
This session will review the various methods of replenishing stock, and trigger points necessary, to maintain the desired pre-established levels. The pre-positioning and replenishment method changes, not only by industry, but even by the parts within the portfolio of the same company (fast moving, slow moving, indirect/MRO supplies), again a ‘single approach’ is not common.
Existing MRP users within the manufacturing industry will have some interesting
scenarios posed. Participants from non-manufacturing (distribution, retail etc)
will gain a sound appreciation of the dilemmas faced by their upstream suppliers.
• Dependent demand mechanisms :- MRP (Materials Requirements Planning) – with an example presented to demonstrate how a single incorrect stock figure could trigger off a huge amount of expensive company activity
• Independent demand mechanisms :- Min-Max, ROP (Re-Order Point/Re-Order Level), Periodic review technique, EOQ (Economic Order Quantity)/least total cost including quantity discount implications
Session 7 – Getting the basics right (ii) - Inventory Management
Being a major company expense and an enabler for varying levels of customer service, optimising stock holding to maximise customer satisfaction and the businesses’ own ROI is a major challenge. This session focuses on the control of stock, as is the case with session 6, another fundamental building block essential to realise the big gains.
• Inventory classification (inc ABC analysis)
• Cycle counting
• Common obstacles which contribute to poor inventory data
• VMI (Vendor Managed Inventory) and Consignment Stocking
Session 8 – Service Levels
The concept of increased safety stocks necessary to offer higher service levels is widely understood, and whilst this will be discussed, some non-traditional alternatives will also be posed – including two case studies where the company has positioned itself so successfully with its target market that the following have been winning strategies : (1) a fashion company who deliberately slightly under-plans expected consumer demand to reduce/avoid the possibility of excess inventory, and (2) a retail company who’s customer base expect low price but are comfortable with a lower level of product availability (i.e. they will accept occasional stock-outs as part of the ongoing low-price strategy).
• Fixed vs. dynamic safety stocks
• Differing service levels with associated safety stock holding
Session 9 – Inventory Reduction (generate cash from cost avoidance)
This session will include a series of steps to provide valuable pointers when embarking upon an inventory reduction programme. The hard facts will show that ongoing costs being incurred should be halted in the near term through an inventory reduction programme. A selection of possible actions for various types of excess will be presented.
Session 10 – Cash Flow from Inventory velocity
Here we will discuss the financial implications of the inventory management function – discussing the profit returns realised with impressively high stock turns, the benefits achieved by companies such as Dell by being able to buy components later in their deflationary industry. After discussing carrying costs, the potential financial implications of holding onto slow moving and obsolete stocks are covered (with some alarming examples presented - an eye-opening demonstration of the effects of retaining inventory ‘just in case’ or feeling a scrap note is too expensive to sign off.)
|
Gün 1
Oturum 1 – Yönler ve İkilemler
Bu konumlandırma oturumunda tedarik zinciri planlama işlevinin (ve ilgili BT sistemlerinin) gelişimi incelenecektir ve bu konuda başarılı olunması için gerekli olan bazı kilit kavramlar ele alınacaktır. Veri bütünlüğü ve doğruluğu ve sürekli şekilde değişen müşteri beklentilerinin doğurduğu sonuçlar üzerinde yoğun şekilde durulacaktır. Bugünün en iyi hizmetinin yarının ortalama bir hizmeti olması ışığında, hazırlık süresi açığı kapatılarak (şirketin Fiyat / Temettü oranında iyileşme sağlanarak) daha duyarlı hale gelmeye olan gereksinim hayatta kalma ve büyüme için bir önkoşul niteliğindedir.
• Yaşam döngüsü hususları
• Talep arttırma (Bullwhip Etkisi)
• Muhtemelen uygun olmayan hareketler doğuracak çelişkili ölçümler
• Tedarik zincirine ilişkin risk ve hassasiyet (iki rakip firmanın bir tedarik aksamasına ne şekilde yaklaştığı konusunda bir vaka çalışması dahil – firmaların biri başarılı olurken diğeri yıkıcı sonuçlarla karşı karşıya kalmıştır)
• Müşterinin düşüncesini anlayamamak – bir şirketin dahili Lean ekibinin belirli bir ürün hattının son tüketici tarafından ne şekilde farklı görüldüğünü ortaya çıkardığı kısa bir vaka
• Stok karşılaştırması – geleneksel görüş ve yeni paradigma
Oturum 2 – Tedarik Zinciri Stratejileri
Önceki oturumun işaret ettiği üzere, yenilikçi yaklaşımlar kısa süre içinde norm haline gelmektedir ve bu nedenle en iyi tedarik zincirlerinin ne şekilde yönetildiğini öğrenmeniz (ve potansiyel tuzakları ele almanız) size kurumunuza geri dönerken gelecekteki tedarik zinciri stratejiniz konusunda araştıracağınız bazı düşündürücü sorular sağlayacaktır. Bir dizi ilginç vaka çalışmasıyla desteklenerek, elde etmiş olduğunuz sonuçlar ve uygulama için gereken tüm ödünleşimlerle birlikte çeşitli stratejiler ele alınacaktır. Her duruma uyan tek bir yanıt mevcut olmamakla birlikte, bu genel stratejilerdeki spesifik yaklaşımlara ilişkin uygulanabilecek değerli sinerjiler bulacaksınız. Bu oturum sırasında ele alınan konular arasında Tersine lojistik, üretimde dış kaynak kullanımı, fabrika satış fiyatı, “verimli tedarik zinciri–yanıt verici tedarik zinciri karşılaştırması” ve bir mükemmellik örneği olarak araştırılan 7-Eleven Japonya’nın yenilenme modeli yer almaktadır. Özellikle “tek kaynaktan tedarik” stratejisi izlendiğinde bir Lean pull network’e neden olabilecek potansiyel hassasiyetler dahil olmak üzere Otomotiv JIT teslimat örneklerinden alıntı yapılacaktır.
Oturum 3 – Talep Tahmini
Bu oturumda muhtemelen doğruluk artışı kazanımlarının meydana geleceği veri ve iletişim tahmin sürecini çevreleyen daha büyük bir tabloya odaklanılacaktır. Spesifik noktaların vurgulanması için bir dizi kısa vaka çalışması sunulacaktır ve bunlar arasında olabilecek en kötü talep artışı için stok yapması gereken bir şirket, büyük bir zarara neden olan harici olaylar nedeniyle sıkıntıya giren bir şirket, gerçek talebi abartıyormuş gibi görülen verilerin yanlış yorumlanmasına örnekler vb. yer almaktadır.
• Önde gelen göstergeler, demografik özelikler ve nedensel olaylar
• Kalitatif yöntemler ve Kantitatif / Zaman Serisi modelleri
• Yanlış bir modelin seçilmesinin tehlikeleri
• Ürün yaşam döngüsü sırasında kullanılan modellerin değiştirilmesi
Oturum 4 – Talep Yönetimi sürecinin geliştirilmesine yönelik işbirliği
Bu oturumda müşteri ihtiyaçlarının karşılanmasıyla ilişkili daha geniş aktiviteler ele alınmaktadır. İşlem geliştirildiğinde ve işleme bağlı kalındığında SOP (Satış ve Operasyon planlama) uygulaması şirketin kendisi için büyük faydalar sağlamaktadır. Bu, hem SRM’nin hem de CRM’nin uygun durumda olduğu Entegre Tedarik Zinciri Ağları ve CPFR gibi çok şirketli yöntemlerle birlikte tartışılacaktır. Bir vaka çalışmasında, stratejik bir işbirliği oluşturmak üzere doğru ortağı seçmesinin ardından daha önce kötü performans sergileyen tedarik zincirinde değişim gerçekleştirmiş olan uluslararası bir tekstil / moda şirketi ele alınacaktır.
Oturum 5 – Stoka TOC (Kısıtlar Teorisi) perspektifinden bir bakış
E. Goldratt’ın çalışması, işlemlerinde engellerle karşılaşmış olan bir çok üreticiye tanıdık gelecektir. TOC yaklaşımında kullanılan performans ölçütleri (Stok, Operasyonel Masraflar ve İş Üretimi) Stok kısmı ve bunun kazanç üzerindeki etkisi üzerinde özellikle durularak ele alınmaktadır.
Gün 2
Oturum 6 – Temelleri doğru atmak (i) - Stok Planlama ve Yenileme
Bu oturumda stok yenileme işlemi konusundaki farklı yöntemler ve arzu edilen önceden belirlenmiş seviyelerin idame ettirilmesi için gerekli olan tetikleme noktaları incelenecektir. Önceden konumlandırma ve yenileme yöntemi yalnızca endüstriye göre değil, aynı şirketin portföyü içindeki bölümlere göre dahi farklılık göstermektedir (hızlı tükenen, yavaş tükenen, dolaylı/MRO tedariki) ve bu nedenle “tek yaklaşım” kullanımı yaygın değildir.
İmalat endüstrisindeki mevcut MRP kullanıcıları bazı ilginç senaryolarla karşı karşıya kalacaktır. İmalat dışı alanlara (dağıtım, perakende satış vb.) dahil katılımcılar üretime dönük tedarikçilerin karşılaştığı ikilemler konusunda iyi düzeyde bilgi sahibi olacaktır.
• Bağımlı talep mekanizmaları: - MRP (Malzeme İhtiyacı Planlama) – tek bir yanlış stok rakamının nasıl büyük maliyetli bir şirket aktivitesine neden olduğunu ortaya koymak üzere sunulan bir örnekle birlikte.
• Bağımsız talep mekanizmaları:- Min.-Maks., ROP (Yeniden Sipariş Etme Noktası/ Yeniden Sipariş Etme Seviyesi), Periyodik inceleme yöntemi, EOQ (Ekonomik Sipariş Miktarı)/miktar indirim hususları dahil en düşük toplam maliyet
Oturum 7 –Temelleri doğru atmak (ii) - Stok Yönetimi
Önemli bir şirket masrafı ve farklı müşteri hizmeti seviyeleri için kolaylaştırıcı bir işlem olan, müşteri memnuniyetinin ve şirketlerin kendi ROI’sının en üstü düzeye çıkarılmasına yönelik stok tutma optimizasyonu önemli bir güçlüktür. Bu oturumda, oturum 6’dakiyle aynı şekilde, büyük kazançlar elde edilmesi için gerekli olan diğer bir temel yapıtaşını temsil eden stok kontrolüne odaklanılmaktadır.
• Stokr sınıflandırması (ABC analizi dahil)
• Dönemsel sayım
• Stok verilerinin yetersiz olmasına neden olan yaygın engeller
• VMI (Tedarikçi Yönetimli Stok) ve Konsinye Stok
Oturum 8 – Hizmet Seviyeleri
Daha yüksek hizmet seviyeleri için gerekli olan, güvenlik stoklarında artış yapılması konsepti yaygın şekilde anlaşılmış durumdadır ve bu konsept tartışılacak olmakla birlikte, bazı geleneksel olmayan alternatifler de ele alınacaktır ve bunlar şirketlerin şu kazanma stratejileriyle hedef pazarda kendini çok başarılı şekilde konumlandırdığı iki vaka çalışması içermektedir: (1) aşırı stok olasılığını azaltmak/önlemek için beklenen müşteri talebini bilinçli şekilde gerekenden hafif şekilde düşük planlayan bir moda şirketi ve (2) müşteri tabanı düşük fiyat beklentisi içinde olan ancak ürün varlığının daha düşük olmasından memnun olan (yani sürekli düşük fiyat stratejisinin bir parçası olarak zaman zaman stokta ürün kalmamasını kabul eden) bir perakende satış şirketi.
• Sabit–dinamik güvenlik stoku karşılaştırması
• İlişkili güvenlik stoku seviyeleriyle farklı hizmet seviyeleri
Oturum 9 – Stok Azaltımı (maliyetten kaçınma yoluyla nakit elde etmek)
Bu oturumda bir stok azaltımı programına başlanırken değerli göstergeler sağlanmasına yönelik bir dizi adım ele alınacaktır. Ortaya konan çarpıcı gerçekler, maruz kalınan sürekli maliyetlerin bir stok azaltımı programıyla yakın dönemde durdurulması gerektiğini gösterecektir. Farklı fazlalık tiplerine yönelik seçilmiş olası uygulamalar sunulacaktır.
Oturum 10 – Stoktan Nakit Akışı hızı
Burada stok yönetimi fonksiyonuna ilişkin finansal hususlar ele alınacaktır ve bu, şaşırtıcı derecede yüksek stok devirleriyle elde edilen karlar ve deflasyonist endüstrilerinde daha sonra bileşenler alabilmeleri sayesinde Dell gibi firmaların elde ettiği faydalar tartışılarak gerçekleştirilecektir. Taşıma maliyetlerinin tartışılmasının ardından, yavaş tükenen ve süresi dolmuş stokların elde tutulmasının potansiyel finansal etkileri ele alınmaktadır (bazı endişe verici örnekler sunulmaktadır – stokun “her ihtimale karşı” elde tutulmasının ya da çok pahalı diye ıskartaya çıkarma notu imzalamama etkileri şaşırtıcı bir şekilde ortaya konmaktadır.)
|
|
Mr. Lindsay Harding is Director of Hilf Supply Chain Solutions Ltd – A UK based training consultancy formed in 2002 which specialises in Demand Planning, Inventory Management and Order Fulfilment, which is the APICS “AEP” (Authorised Education Provider) for Great Britain. He is a Certified Supply Chain Professional, being APICS certified in CPIM, CIRM and CSCP. He has extensive industrial experience, predominantly within the manufacturing sector, meaning he can bring a presentation to life using relevant examples and interesting anecdotes. He has previously delivered training sessions in China, Bahrain, Ireland, Malaysia, Jordan, Singapore, South Korea and Thailand.
Lindsay holds an MSc in Logistics & Supply Chain Management from Cranfield University and is recognised by APICS as a Master Instructor for CPIM. Lindsay specialises in delivering supply chain training courses and draws upon a wealth of industrial and consultancy experience to compliment the course content.
Lindsay’s clients include:
• ABB
• Abbott Diagnostics
• Aristocrat Technologies
• Bergstrom
• Caterpillar
• Epson
• General Dynamics
• LifeScan (Johnson & Johnson)
• L’Oréal
• Meggitt Aerospace
• Microsoft
• Nokia
• Ortho-Clinical Diagnostics
• RIM BlackBerry
• SC Johnson
• SCA Foam Products
• Smiths Medical
• Weatherford
• Weetabix Food Company
• Wyeth Pharmaceuticals
|
Sayın Lindsay Harding 2002 yılında kurulan, uzmanlık alanı Talep Planlama, Stok Yönetimi ve Sipariş Karşılama olan ve İngiltere’nin APICS “AEP” (Yetkili Eğitim Sağlayıcısı) olan İngiltere bazlı eğitim ve danışmanlık kuruluşu Hilf Supply Chain Solutions `in Direktörüdür. CPIM, CIRM ve CSCP konusunda APICS sertifikasına sahip olan Sertifikalı Tedarik Zinciri Uzmanıdır. Ağırlıklı olarak üretim sektöründe olmak üzere kapsamlı bir endüstriyel deneyime sahiptir ve bu sayede bir sunumu ilgili örnekler ve ilginç alıntılarla gerçekleştirebilmektedir. Daha önce Çin, Bahreyn, İrlanda, Malezya, Ürdün, Singapur, Güney Kore ve Tayland’da eğitimler düzenlemiştir.
Lindsay, Cranfield Üniversitesi’nden Lojistik ve Tedarik Zinciri Yönetimi alanında Yüksek Lisans derecesi almıştır ve APICS tarafından CPIM konusunda Uzman Eğitmen olarak kabul edilmektedir. Lindsay, tedarik zinciri eğitim kursları verme konusunda uzmanlaşmıştır ve kurs içeriğini takviye etmek için zengin endüstri ve danışmanlık deneyiminden yararlanmaktadır.
Lindsay’in müşterileri arasında aşağıdakiler yer almaktadır:
• ABB
• Abbott Diagnostics
• Aristocrat Technologies
• Bergstrom
• Caterpillar
• Epson
• General Dynamics
• LifeScan (Johnson & Johnson)
• L’Oréal
• Meggitt Aerospace
• Microsoft
• Nokia
• Ortho-Clinical Diagnostics
• RIM BlackBerry
• SC Johnson
• SCA Foam Products
• Smiths Medical
• Weatherford
• Weetabix Food Company
• Wyeth Pharmaceuticals
|
